Fabricage Proces

In ons geval, is de Terracotta handgemaakt om de originele eigeschappen van dit product te behouden. Het gaat door verschillende fases, die gaan we nu naukeurig uitleggen.

Klei ëxtractie

Worden twee soorten klei geëxtraheerd, witte en rode, die worden daarna samen gecombineerd in de goede proporties om de grondstof te maken voor tegels en andere producte. Tijdens de extractie proces moet je voorzichtig zijn en de afgraving plaats goed schoon houden, zo dat je de qualiteit niet verminderd door viese klei of met stenen te krijgen. De twee soorten klei, witte en rode, worden met vrachtwagens gebracht, dan worden ze op twee verschillende bergen bewaard, ze worden pas gemixed als je de pasta gaat maken. Dit word zo gedaan, want je heb niet altijd de dezelfde proportie nodig, het varieert door wat voor tipe terracotta nodig is en voor welk eind resultaat u wilt hebben, kleur,enz.

De pasta voorbereiding

De klei wordt eerst gemixed met de gewilde proportie, om  daar na gemalen en gekneed te worden, dit geeft de pasta een consistentie net als plasticine. De pasta blijft daar een tijd rusten, om een betere consistentie te krijgen, en daarna wordt het gekneed in verschillenden vormen en maten. Dit is de enege tijd dat machienes worden gebruikt, om de proces wat eenvoudiger te maken. Nog niet zo lang geleden werdt dit nog handmatig gedaan, het was zeer zwaar werk en heel kostbaar.

Terracotta vormen

Het is van hier af dat ons proces anders is, we maken de tegels en de baksteen handmatig, eén voor eén, zo krijgt ieder stuk een unieke look. We hebben twee manieren om terracotta te maken, het gaat om hoe de pasta uitgevormd wordt: de terracotta die kan uit zand of water uitgevormd worden. De meeste terracotta dat we producieren eindigt met een naturel kleur, dit is de originele kleur van de pasta. Maar de “santa catarina” tegel krijgt aan het einde witte klei strepen, die gemaakt zijn door  de vingers van de persoon die de tegel vormt. De vorm fases wordt door twee teams gedaan, eén die vormt de terracotta en de andere doen de finale afwerking en plaatst het in de drogers.

Drogen

De Terracotta moet heel goed droog zijn voor dat die naar de oven mag,het droog proces kan tot en week duren in de zomer en meer dan en maand in de winter. Dat komt om dat het droog proces naturlijk wordt gedaan, op kamer temperatuur. Op deze fases kunnen sommige stuken kraken of krom trekken, als de temperatuur abrupt verandert. Dit gebeurt special met grote stukken net als de 30x30cm of de 40x40cm Terracota tegel.

Bakken

Na het drogen  wordt de terracotta naar de oven gebracht waar het op lagen geplaatst wordt:

Onder in de oven liggen de “tijolo burro” baksteen, daarna de tegels”ladrilhos” van verschillenden maten en vormen en op de bovenste de kleine tegels”ladrilhos”. En na een paar uren voor-verwarming, de tegels worden langzaam gebakken meer dan 30 uur, zo krijgen ze en naturel look. De oven brand op hout, zaagsel en olijf pitten.

Uitvormen en op Pallets plaatsen

Na het bakken moet je vier tot vijf dagen wachten tot dat de oven afkoelt, alleen dan wordt het uitgevormd. Dit proces is handmatig gedaan: Het materiaal wordt uit de oven gehaalt, verdeelt, geselecteerd en op pallets geplaatst. De terracotta is klaar voor de klanten.

Zo krijgen we een vloer die zacht en rozig is, alleen verkrijgbaar door de beste klei en door het tradicionele frabricage proces. Zeer inspirerend  voor een naturlijke ambient en een warme look voor u woning.