{"id":26379,"date":"2021-10-25T17:51:36","date_gmt":"2021-10-25T17:51:36","guid":{"rendered":"https:\/\/terracotadoalgarve.com\/fr\/?page_id=26379"},"modified":"2022-04-04T19:40:54","modified_gmt":"2022-04-04T19:40:54","slug":"processus-de-fabrication","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/terracotadoalgarve.com\/fr\/processus-de-fabrication\/","title":{"rendered":"Processus de fabrication"},"content":{"rendered":"

[vc_row el_position=\u00a0\u00bbfirst last\u00a0\u00bb][vc_column width=\u00a0\u00bb1\/3″][vc_video link=\u00a0\u00bbhttp:\/\/www.youtube.com\/watch?v=finbIxT3c1Q\u00a0\u00bb el_position=\u00a0\u00bbfirst last\u00a0\u00bb][\/vc_column][vc_column width=\u00a0\u00bb2\/3″][vc_column_text el_position=\u00a0\u00bbfirst last\u00a0\u00bb]Le proc\u00e9d\u00e9 de fabrication d\u00e9bute par la conception d\u2019un moule en cuivre, en fer, en \u00e9tain ou en acier, dont la fonction est de s\u00e9parer les couleurs de l\u2019image du mosa\u00efque. La matrice est moul\u00e9e, soud\u00e9e et plac\u00e9e dans une bo\u00eete m\u00e9tallique.<\/p>\n

Une p\u00e2te compos\u00e9e par du ciment, du sable, de la poudre de marbre, de l\u2019eau, et des oxydes m\u00e9talliques est pr\u00e9par\u00e9e pour obtenir les pigments. Chaque cuve re\u00e7oit une couleur diff\u00e9rente.<\/p>\n

Les couleurs sont mises s\u00e9par\u00e9ment dans la matrice, chacune dans son compartiment. La matrice est ajust\u00e9e pour \u00e9viter les \u00e9coulements des pigments entre les compartiments, et retir\u00e9e soigneusement.<\/p>\n

La cl\u00e9 du produit est la densit\u00e9 de chaque \u00e9l\u00e9ment pigment\u00e9. Il y a des cas o\u00f9 les dessins n\u00e9cessitent que la couleur soit vers\u00e9e goutte \u00e0 goutte.<\/p>\n

Cette premi\u00e8re couche, qui forme la couche sup\u00e9rieure de la finition est saupoudr\u00e9e d\u2019un m\u00e9lange de sable et de ciment gris sec, ce lui donne une plus grande duret\u00e9.<\/p>\n

Ensuite on pose la couche de base constitu\u00e9e d\u2019un mortier de ciment, de sable et d\u2019eau.<\/p>\n

A ce stade, la mosa\u00efque est press\u00e9e. L\u2019op\u00e9ration de la presse est r\u00e9alis\u00e9e d\u2019une seule fois, et permet que l\u2019exc\u00e8s d\u2019eau de la couche d\u00e9corative passe \u00e0 la couche de base. Apr\u00e8s le pressage le moule est retir\u00e9 avec soin et la mosa\u00efque est v\u00e9rifi\u00e9e manuellement.
\nLa mosa\u00efque est ensuite immerg\u00e9e dans l\u2019eau pendant au moins 8 heures, ce qui donne la solidification du mortier, autrement dit, on r\u00e9ussit le durcissement et la solidification de la mosa\u00efque par une r\u00e9action chimique de l\u2019hydratation du ciment. Cette r\u00e9action chimique r\u00e9alis\u00e9e \u00e0 travers de l\u2019utilisation de l\u2019eau est la raison du nom \u00ab\u00a0mosa\u00efque hydraulique\u201d.[\/vc_column_text][vc_column_text el_position=\u00a0\u00bbfirst last\u00a0\u00bb]<\/p>\n

La derni\u00e8re \u00e9tape de ce processus de production est le s\u00e9chage des mosa\u00efques. Apr\u00e8s avoir \u00e9t\u00e9 retir\u00e9es de l\u2019eau, les mosa\u00efques sont stock\u00e9es dans un local sec pendant un mois pour compl\u00e9ter la cristallisation du ciment. Et finalement apr\u00e8s le s\u00e9chage les mosa\u00efques sont pr\u00eates \u00e0 \u00eatre utilis\u00e9es.<\/p>\n

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